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    訊智金屬電腦鑼cnc加工加工具體處理原則

    發(fā)布時(shí)間:2015-07-16 11:31:45
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    是專(zhuān)業(yè)做機械加工的,以多年的實(shí)踐經(jīng)驗,給大家說(shuō)說(shuō)機械加工具體處理原則:

     

    (1)、為了保證加工精度,粗、精加工最好分開(kāi)進(jìn)行。因為粗加工時(shí),切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發(fā)熱量多,以及加工表面有較顯著(zhù)的加工硬化現象,工件內部存在著(zhù)較大的內應力,如果粗、粗加工連續進(jìn)行,則精加工后的零件精度會(huì )因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,還應安排低溫退火或時(shí)效處理工序來(lái)消除內應力。

     

    (2)、合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有較高的加工精度,所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進(jìn)行,精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工,既能充分發(fā)揮設備能力,又能延長(cháng)精密機床的使用壽命。

     

    (3)、在機械cnc加工工藝路線(xiàn)中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調質(zhì)等,一般安排在機械加工前進(jìn)行。為消除內應力,如時(shí)效處理、調質(zhì)處理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機械性能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在機械加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形,還須安排最終加工工序。

     

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